摘要：长桥水厂是我国自行设计和建设的一座特大型水厂，现已达到160万m3/d的供水能力。其始建于大跃进年代，是当时国内新建的最大水厂。根据建设条件采用了土堤式平流沉淀池，节省了材料，加快了施工进度。还开创了水厂采用大口径非金属管道作浑水管的先例。
关键词：水厂建设 水厂改造
长桥水厂是一座我国自行设计建造，逐步发展起来的特大型水厂，目前供水能力已达到160 万m3/d(平面布置见图1)，成为我国最大的城市水厂，担负着上海市西南和部分西北地区的供水重任。随着上海综合实力的增强，市民对自来水水质要求的提高，长桥水厂还将面临新一轮的改造。其出水水质目标是上海市供水专业规划提出的水质目标，2010年以前，依据卫生部《生活饮用水卫生规范》，同时比照美国epa水质标准及欧盟目前水质标准，结合现行美国水质标准中的微量有害物质和微生物指标进行拟定的水质目标，彻底改善自来水饮用口感；2020年的水质目标是依据上海市的水源特点制定的与当时发达国家保持同等水平的新的水质目标。
1 大跃进年代艰苦建厂
长桥水厂始建于大跃进年代，一直由上海市政工程设计研究院承担设计。1958年上海市政府为适应经济发展的需要，在特别缺水的西南地区立项建设一座新水厂，规模60万m3/d，是当时国内新建的最大水厂，分两期建设。一期工程30万m3/d，水源经多方案比较选在黄浦江关港段，水厂设在上中路南侧，当年完成施工图，为了贯彻多、快、好、省的精神和推行 投资包干，又两改设计图，反映了当时经济条件的困难和广大工程技术人员的智慧。
为节省投资，一期工程水源地由关港段缩至长桥港段，设江心式取水箱1座，直径5 m，2根dn=1250钢制自流管，每根长250 m，设计能力30万m3/d，60万m3/d时再建一套。取水泵房和吸水井各1座，取水泵房设5台机组，水源泵站还设低压变电所1座，办公楼1幢，水源地至净水厂设2根dn=1200的浑水管，距离2 km 左右，设计管材采用预应力钢砼管，施工时由于货源原因，一部分采用预应力钢砼管，一部分采用铸铁管。开创了水厂采用大口径非金属管道的先例。
净水厂原设计钢筋混凝土平流沉淀池2组，每组分成2格，每格能力7.5万m3/d。为了节约钢材、水泥，加快建设进度，改为 30万m3/d土堤沉淀池1组，分成可独立运行的2格。回流隔板絮凝，絮凝时间20 min，沉淀时间75 min，前段小泥斗排泥，后段大泥斗定期冲洗。滤池采用2组钢筋混凝土快滤池，每组6格，滤速10 m3/h，单池面积106 m2，大阻力配水系统，水塔冲洗，水塔容积600 m3，下层为加氯间，滤池采用左右两翼中间水塔的布置形式，滤池管廊上层为月台式空廊，布置合理，操作方便。清水池采用钢筋混凝土，分设2座，由原设计每座1万m3减小至5000 m3，仅满足消毒接触时间，调节完全由厂外水库泵站承担。送水泵房 1座，设6台机组，为了节省联络管道，送水泵房吸水井分设2 座。水厂的总平面布置采用功能分区，进厂大道的东侧为行政管理和检修区，西侧为生产区，使工艺流程紧凑，直线型布置，便于以后扩建，为国内大型水厂的典型布置。
图1 160万m3/d长桥水厂平面布置
一期工程于1961年1月正式动工，同年6月初步通水，原水由厂区东侧春申塘边的20万m3/d临时取水泵房取水，1962年5月一期工程竣工。
1966年为了满足用水量的需要，着手对土堤沉淀池进行了技术改造。主要是絮凝部分，通过现场测定和经验总结，提出了回流隔板的改造方案，将每格絮凝能力提高到9000 m3/h，将土堤沉淀池的出水能力提高到40万m3/d，滤池滤速提高到14 m/h，使一期工程供水能力提高到40万m3/d。
1970年供水缺口增大，又提出了扩建要求，长桥水厂的供水能力需要提高到60万m3/d。水源部分，将黄浦江边的水源地由 30万m3/d挖潜至40万m3/d，厂内春申塘边的临时泵房可挖潜至 24万m3/d，满足了需要。新建10万m3/d钢筋混凝土平流沉淀池 1座，回流隔板絮凝时间20 min，沉淀时间1.8 h；新建快滤池1组，分6格，屋顶水箱冲洗；送水泵房挖潜改造更换水泵，当年12月份开始施工1971年7月竣工。扩建后出水能力勉强达到了60万m3/d。运行指标：1#，2#土堤沉淀池，回流隔板絮凝时间15 min，沉淀时间55 min，水平流速36 mm/s，平时小斗排泥，每半年停池清洗1次；3#沉淀池絮凝时间12 min，沉淀时间54 min，排泥采用虹吸式机械排泥，滤池滤速15 m/h。
2 文革结束后供水量继续增长
1976年，上海经济重又回升，用水量急剧增加，当时杨树浦水厂和南市水厂取用的黄浦江下游水，水质逐渐恶化，每年黑臭渐趋严重。1977年上海市政府决定扩建三期工程，扩大规模定为60万m3/d，与原系统配套为120万m3/d供水能力。当时长桥水源地正处于黑臭带的边缘，扩建水源地有3个方案：①原地扩建；②至上游28 km的黄浦江德胜港段；③淀浦河。经技术经济比较，碍于当时的经济实力，还是采用了原地扩建的方案，由于春申塘水质恶化临时泵房取消，原黄浦江取水能力为40万m3/d，水源地加建80万m3/d能力，设直径6 m进水箱1座，2根dn=2000 钢制自流管，各长180 m，新建取水泵房吸水井1座，取水泵房 1座，设6台机组，水源地到净水厂设dn=1600浑水管2根，长约 2 km。
净水厂根据已有沉淀池能力新增平流沉淀池2座，4#，5# 每座30万m3/d共60万m3/d，絮凝采用机械与回流相结合，并考虑了沉淀前段污泥至絮凝池的回流，絮凝时间约13 min，平流沉淀池总长150 m，宽29 m，沉淀时间约35 min，水平流速 55 mm/s，由于征地十分困难，在每座沉淀池下叠1万m3清水池，开创了平流沉淀池下叠清水池的先河。滤池在总结水泵冲洗移动罩滤池基础上，通过生产性试验开发了虹吸式移动罩滤池，滤池分8组，每组34格，单格面积9.6 m2，全厂滤池平均滤速11 m/h，移动罩滤池取消了管廊，结构简单，自动化程度高，并大大降低了工程造价。新建二级泵房1座，设沅江48－20立式水泵3台，预留1台泵位，每台沅江泵流量15 000 m3/h，扬程 46.6 m，配套电机功率2500 kw。该泵型占地面积小、效率高，在城市水厂中首次应用，对大型水厂有可取之处，但缺点是维修要求较高。长桥水厂三期工程，于1978年开始施工，1979年6月部分通水，1980年竣工。
1986年，随着上海经济的进一步发展，上海西部及西北部的供水一直十分紧张，另一方面黄浦江的污染也日趋严重，为了改善上海自来水的水源，国家计委批准了黄浦江上游引水工程，计划将当时上海就近取用黄浦江原水的6家水厂和计划新建的2 家水厂的水源移至黄浦江上游的黄浦江松浦大桥段，作为配套项目长桥水厂再一次扩建。1987年7月黄浦江上游引水工程完成了从黄浦江中游临江段取水的部分工程，引水230万m3/d，首先实现了黄浦江下游5家水厂的水源置换，碍于资金问题，临江以上的引水工程作为二期工程暂时缓建。
长桥水厂取用黄浦江中游水源，水源泵站再次扩建，1989 年建成直径5 m进水箱1座，dn=1800自流管1根，新建取水泵房1座，吸水井1座，设2台机组，水源泵站总取水能力达140 万m3/d。
水厂部分按140万m3/d配套，由于已建沉淀池指标较高，滤池指标相对较低，故新建6＃，7＃两组平流沉淀池，下设清水池，形式规模基本同4＃，5＃沉淀池，新建虹吸式移动钟罩滤池8组，每组24格，单格面积9.6 m2；并新建3＃送水泵房1座和吸水井 3格，共设7台机组。
长桥水厂建于我国经济条件比较困难的年代，设计指标采用都比较高，1999年上海自来水市南公司依据建设部统计指标对长桥水厂综合生产能力进行了核定。核定参数如下：取水能力144.96 万m3/d，沉淀池能力135.62万m3/d，滤池能力147.74万m3/d，清水池5万m3，送水泵房能力6.41万m3/h，综合能力 135.62万m3/d，当时统称长桥水厂的供水能力为140万m3/d。
3 改革开放迎来了新的发展
随着改革开放，迎来了长桥水厂的又一个春天。1995 年原上海自来水总公司提出了对长桥水厂进行技术改造的规划。以提高供水可靠性及运行管理水平，降低能耗、药耗和水耗，同时根据上水九五规划，将长桥水厂的供水能力扩大至160 万m3/d。由于长桥水厂技术改造工程涉及面广，实施难度大，投资高，为了不影响上海市西南地区的正常供水，结合资金筹措，总公司对改造工程作了总体考虑和分期实施的安排。
1997年底黄浦江上游引水二期工程建成并部分通水，长桥水厂完成了160万m3/d的提升泵房的建设，该泵房利用上游引水 dn=3500进厂管顶管施工的工作井建成。设计能力20 m3/s，设8 台大型飞力潜水泵，流量3.75 m3/s，扬程12 m，电机功率430 kw，其中2台暂时先装小叶轮，流量3.25 m/s，扬程12 m，必要时可更换库存的大叶轮，泵房设在水厂的南端，并将原来的浑水管同时进行了改造，以黄浦江上游引水作为常用水源，以原来水源泵站作为备用水源，两个系统可任意切换。
1997年供水高峰以后开始实施全厂加药设备、部分送水泵和相应配电、仪表监控设备改造。该项目利用西班牙政府贷款工程项目的余额，引进设备，以全套自动化加矾、加氯、加氨设备，替代了原来的手动加药设备和jz－1型加氯机；以西班牙英格索兰3台1万m3/h和3台0.5万m3/h的卧式双吸离心泵更换了3 台立式沅江泵，改建了全厂压力水系统，增设了2座变频调速的增压泵房，使加氯水射器的工作水压力稳定；絮凝池前增设了静态管道混合器；配置了相应的配电系统和仪表监控系统，设置了各工作点的控制plc子站和中央控制室。
2001年开始实施了40万m3/d老系统改造工程，该工程利用黄浦江上游引水二期工程世行贷款余额，工程包括以下内容：
备用水源地的改造。备用水源地分三期建成，一期工程的取水位置较理想，常年不淤，二、三期工程取水位置受规划限制，设在淤积区，每年要疏浚一、二次，作为备用取水口管理比较困难，但1＃进水箱和2根dn=1250自流管已严重损坏，改造工程的目标是完善140万m3/d备用能力，工程在原1＃进水箱位置，就地重建直径8 m进水箱一座和1根dn=3000钢制自流管，并在水源地建旋转滤网井1座，设2台德国geiger生产的宽2 m，深15 m的转滤网。滤网中间进水，两侧出水，网孔4 mm×4 mm，改造解决了原2＃，3＃取水头部的淤积问题和黄浦江原水的漂浮物问题，网后水再通过虹吸管分配到原3个吸水井。取水泵房的水泵型号也都比较老，性能差，效率低，将其中4台原上海水泵厂生产的48sh－22泵更换为上海中德合资凯士比生产的rdl型水泵，流量1万m3/h，扬程22 m，电机功率800 kw。改造后的备用水源地大大改善了工作条件。
净水厂拆除原1961年建成的后扩容为40万m3/d的老系统，即土堤沉淀池和2组12格快滤池包括冲洗水塔，2座5000 m3清水池和1＃送水泵房。
在拆除的位置及净水厂东北角56亩(3.73 hm2)新征地建设60万m3/d新系统。
设20万m3/d平流沉淀池3座，每座分为2格，每格沉淀池设机械混合池，采用凯米尼尔4htd型快混搅拌机，功率11 kw，混合时间20 s，絮凝为折板絮凝，絮凝时间15 min，沉淀池停留时间1.5 h，水平流速约23 mm/s，排泥采用泵吸虹吸式机械刮泥机，可根据泥位计指示，泵吸强排，虹吸弱排或只行走刮泥而不排泥，大大节省了排泥水量。采用9根不锈钢指形集水槽，其中 6根长18 m，3根长24 m，出水负荷300 m3/(m·d)，沉淀池下部设清水池，每座容积1.5万m3。3座沉淀池下设3座清水池，另在水厂的东北角设独立清水池，容量1.5万m3，清水池总容量 6万m3，相当新建规模的10％。
设均质滤料气水反冲滤池2组，每组12格，双排布置，每格过滤面积138 m2，滤速约8 m/h，气冲强度55 m3/(h·m2)，气水同冲时水冲强度10 m3/(h·m2)，单水冲强度17 m3/(h·m2)，滤料粒径 0.95 mm，厚1.20 m，k80＜1.3，下部设粒径6～7 mm砾石100 mm，滤池进水和冲洗排水均采用气动闸板阀，反冲洗气、水和泄气均采用气动蝶阀，清水阀采用气动调节阀，压缩空气由一体化的空压机提供。管廊上部不设操作室，采用敞廊式布置，每组滤池下设接触池，满负荷时接触时间21 min，不足部分由清水池补充。
反冲洗泵房设在2组滤池的北端，冲洗泵房设鼓风机4台，风量64 m3/min，风压45 kpa，2台风机满足1格滤池冲洗风量。冲洗水泵4台，流量1200 m3/h，扬程12 m，1台水泵满足气水同冲时的水量，2台水泵满足单水漂洗水量。空压机2套，包括空气除湿、除油的压缩机一体机和储气罐。厂用压力水增压水泵2台，流量800 m3/h，扬程55 m。冲洗泵房的上层设滤池控制室、水厂中心控制室和水厂化验室。
新建1＃送水泵房按80万m3/h规模建设，设6台机组，其中2台备用，水泵采用上海凯士比生产的rdl型双吸离心泵，每台流量1万m3/h，目前扬程45～30 m，电机按今后可能50 m扬程配置，功率1600 kw，需要提高扬程时可更换叶轮。送水泵房吸水井做成流道形式，由清水总渠渐变而成，使水流分布更为均匀，减小了吸水井的工程量，经济地解决了吸水井抗浮问题，减小了水头损失。吸水流道通过水力模型试验，验证各种运行工况，设计按试验结果作了进一步修改，实际使用情况良好。
增设了回收池。通常情况下长桥水厂的原水由20 km外的原水厂送来，因此滤池反冲洗水的回收很有经济价值，新建回收池容积3000 m3, 分为4格，可独立运行、方便清洗。回收反冲洗水由内置油循环冷却系统的德国emu潜水泵均匀送至混合池,回流水量小于5％。由于长桥水厂用地十分紧张，回收池上部设车库、配电间和司机休息室。
增设了排泥池。长桥水厂原生产废水、雨水在春申塘低潮位时均自流排入春申塘，暴雨或高潮位时由排水泵房抽入春申塘。因环保意识的增强，水厂的生产废水也要达标排放，水厂的滤池反冲洗水已回用，生活废水收入城市管网，沉淀池排泥水需要经脱水处理，首先要将沉淀池排泥水收集起来，再行处理，排泥池容积2000 m3，分2格可独立运行，为防止污泥沉积，每格设2 台德国emu潜水搅拌机，本次改造先建设新建部分60万m3/d 规模的污泥脱水系统，其余暂时还直排春申塘，改造后的原排水泵房就改建为雨水排水泵房。
图2 规划的工艺流程
新建60万m3/d部分的排泥水处理系统也是本次改造工程的一个重点。随着环保监管力度的加大，城市水厂生产废水的达标排放已提上了议事日程，长桥水厂总体规模160万m3/d，结合本次改造排泥水处理先上60万m3/d。
长桥水厂的原水平均浊度40 ntu，按原水的水质特性和药剂的投加情况，60万m3/d水量产生的干泥为58 t/d，160万m3/d 水量产生干泥154 t/d；原水最高浊度为300 ntu,则60万m3/d水量时产生干泥201 t/d，160万m3/d水量时产生干泥535 t/d。长桥水厂的位置条件只可能采用机械脱水，根据国内外用于自来水厂污泥脱水机械的使用经验，比较理想的有离心脱水机和板框压滤机，上海自来水公司在闵行一水厂也取得了使用离心脱水机的成功经验，但长桥水厂现在已处于居民居住区，规模又特别大，板框压滤机有其更有利的一面。长桥水厂60万m3/d规模的污泥脱水系统，采用斜板污泥浓缩，上清液悬浮固体小于70 mg/l，符合 (gb8987-96)一级标准，设斜板浓缩池4座，污泥平衡池2座，受场地限制，脱水机房与储泥斗叠合布置，脱水机房设2 m ×2 m板框压滤机3台和注泥、加药、冲洗等辅助设备。脱水机在原水平均浊度时每天工作16 h，浊度较高时通过延长脱水机工作时间和平衡池调节来适应，泥饼经储泥斗储存，由环卫部门外运填埋。
长桥水厂40万m3/d老系统改造工程中的净水部分已在2002 年6月底建成送水，备用水源地的改造和污泥脱水车间正在紧张的施工中。
长桥水厂40余年的发展，反映了我国给水事业在建国后的艰辛创业的历史，在十分困难的条件下保证了上海的经济发展和人民生活的需要。充分体现了我国广大工程技术人员的智慧和艰苦奋斗的精神。现在的长桥水厂正以崭新的面貌，展现在蓬勃发展的上海，供水能力跃居国内城市水厂之最，出厂水浊度＜0.2 ntu，自动化程度达国内先进水平。
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